（一）畫冊印刷印前準備

1．掌握畫冊印刷工藝要求
(1)熟悉標(biāo)準樣本(貨樣)。包括樣本的色彩狀況，圖像的主要特征及主要技術(shù)要求。
(2)審核印刷色序，如有不妥應(yīng)提出修改意見。
(3)了解承印材料的主要性能特點。
(4)掌握所用油墨、溶劑的主要性能。
(5)版面設(shè)計、尺寸大小、位置關(guān)系、套準精度及印刷壓力要求。
2．準備工作檢查
單張印刷印版檢查。各色版有無損傷，印版尺寸是否符合要求。
印版滾筒檢查。各色印版滾筒的標(biāo)志是否清晰，測量各印版滾筒的周長以選擇滾筒齒輪。
檢查軸承質(zhì)量。軸承間隙必須在規(guī)定范圍內(nèi)，軸承表面清潔并加潤滑油。
承印材料、油墨、助劑等質(zhì)量檢查。
3．印刷機的清理與檢查
當(dāng)印刷機剛印完一批活件后還未完全清理干凈時應(yīng)對設(shè)備進行清理檢查，主要部位如下：
A．取下卷筒料軸，檢查其有無破損。
B．清理墨盤、墨斗中的油墨。
C．清洗墨泵和軟管。
D．清洗墨輥。
E．清洗印版滾簡和網(wǎng)紋輥。
4．畫冊印刷機的調(diào)整

(1)第一印刷機組平行度的調(diào)整，主要部位：
印版滾簡與壓印滾筒；
印版滾筒與網(wǎng)紋輥；
網(wǎng)紋輥與墨斗輥；
測量工具：塞尺(厚度0.05毫米)
(2)調(diào)節(jié)印刷機前半部分滾筒的套準，使套準線重合，符合規(guī)定要求。
(3)印刷機前半部分給墨。
(4)調(diào)節(jié)印刷機后半部分套準。
(5)印刷機后半部分給墨。
(6)調(diào)節(jié)墨輥工作狀態(tài)，保持給墨均勻，墨量大小符合要求。
(7)調(diào)節(jié)紙帶張力，在印刷過程中保持紙帶張力的穩(wěn)定性。
上述過程一切正常后便可進行試印。
(二)試印
試印工作過程如下。
(1)開機，使壓印滾筒處于合壓位置，進行第一次試印。
(2)檢查樣張。包括套準精度、印刷位置情況等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做進一步調(diào)整，使印刷畫冊印版滾筒沿縱向、橫向均能達到正確套準。
(3)啟動油墨泵，調(diào)整給墨量，對墨輥給墨。
(4)開機進行第二次試印。
(5)檢查第二次試印樣張，檢查項目如下：
色密度：當(dāng)色密度不正常時可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。
色差：如色差不能滿足要求，應(yīng)更換油墨。
其他缺陷：視具體情況進行檢查與調(diào)整。
(6)當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進行一次檢查，方能進行正式印刷。

(7)在印刷過程中要經(jīng)常注意套準情況，色差及墨量大小，干燥情況以及紙帶張力大小的變化等，以便進行隨時調(diào)整。